สแตนเลส สายฟ้า ผู้ผลิต

กระบวนการบำบัดความร้อนบนพื้นผิวของสลักเกลียวมีผลกระทบอย่างไรต่อความต้านทานการกัดกร่อน?

1. บทบาทหลักของกระบวนการบำบัดความร้อนบนพื้นผิวสลักเกลียว

กระบวนการบำบัดความร้อนบนพื้นผิวของ สลักเกลียวสแตนเลส ได้รับการออกแบบมาเพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็งแรงเชิงกลของสลักเกลียวโดยการเปลี่ยนคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของชั้นพื้นผิวของวัสดุ กระบวนการบำบัดความร้อนบนพื้นผิวทั่วไป ได้แก่ :

การรักษาด้วยคาร์บูไรซิ่ง
ความแข็งและความต้านทานความเหนื่อยล้าได้รับการปรับปรุงโดยการแทรกซึมเข้าไปในพื้นผิวของสลักเกลียวลงในอะตอมคาร์บอน อย่างไรก็ตามเลเยอร์คาร์บูไรซ์ที่ไม่มีการป้องกันมีแนวโน้มที่จะลดความต้านทานการกัดกร่อนเนื่องจากการกัดกร่อนระหว่างเกรนดังนั้นการรักษามักจะต้องใช้ร่วมกับการเคลือบอื่น ๆ
การรักษาด้วยไนเตรท
การรักษาด้วยไนไตรด์ช่วยเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานการกัดกร่อนโดยการสร้างชั้นความหนาแน่นของสารประกอบไนโตรเจนบนพื้นผิวของสลักเกลียว เมื่อเปรียบเทียบกับคาร์บูไรซิ่งชั้นไนไตรด์มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีขึ้นและเหมาะสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมทางทะเล
การรักษาด้วยการหลอม
การหลอมสามารถกำจัดความเครียดภายในของวัสดุและปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของสลักเกลียวสแตนเลส โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีการแนะนำความเครียดที่ตกค้างในระหว่างการประมวลผลการรักษาด้วยการหลอมเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง
การเคลือบด้วยไฟฟ้าเคมี
ผ่านการชุบด้วยไฟฟ้าที่ผ่านการรักษาด้วยความร้อน (เช่นการเคลือบโลหะผสมนิกเกิล-ฟอสฟอรัส) การต่อต้านการเกิดออกซิเดชั่นและความต้านทานการกัดกร่อนของกรดเบสของพื้นผิวสลักเกลียวสามารถปรับปรุงได้อย่างมาก

2. ผลกระทบเฉพาะของกระบวนการบำบัดความร้อนต่อความต้านทานการกัดกร่อน

ผลของอุณหภูมิการบำบัดความร้อนต่อฟิล์มออกไซด์พื้นผิว
ในระหว่างการรักษาความร้อนของสลักเกลียวสแตนเลสการก่อตัวของฟิล์มออกไซด์ส่งผลโดยตรงต่อความต้านทานการกัดกร่อน หากอุณหภูมิการรักษาความร้อนสูงเกินไปอาจนำไปสู่การลอกหรือการเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบของฟิล์มออกไซด์ซึ่งจะช่วยลดความต้านทานการกัดกร่อน ดังนั้นในระหว่างการรักษาความร้อนของสลักเกลียวสแตนเลสเทคโนโลยีการควบคุมอุณหภูมิมักจะใช้เพื่อให้แน่ใจว่ามีความเสถียรของฟิล์มออกไซด์
การควบคุมความเสี่ยงการกัดกร่อนระหว่างเกรน
วัสดุสแตนเลสบางชนิดจะผลิตการตกตะกอนของคาร์ไบด์ระหว่างกัน (เช่น CR23C6) หลังจากการรักษาความร้อนที่อุณหภูมิสูงส่งผลให้เกิดการกัดกร่อนระหว่างเกรน โดยการลดอุณหภูมิการบำบัดความร้อนหรือใช้การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วความเสี่ยงของการกัดกร่อนในระดับสูงสามารถลดลงได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ความสมดุลระหว่างความแข็งของพื้นผิวและประสิทธิภาพการกัดกร่อน
ความเสี่ยงของการกัดกร่อนของหลุมอาจเพิ่มขึ้นในขณะที่เพิ่มความแข็งของพื้นผิวหลังการรักษาด้วยความร้อน ดังนั้นการรักษาด้วยการแข็งตัวของพื้นผิวจึงต้องมีการรวมกันของการเคลือบป้องกันเพื่อสร้างอุปสรรคที่ทนต่อการกัดกร่อนแบบหลายชั้น

3. กรณีอุตสาหกรรม: บริษัท JIAXING ZHONGKE METIL CO. , Ltd.

ในฐานะผู้ผลิตสายฟ้าสแตนเลสสตีลที่กำหนดเองชั้นนำของจีนโรงงาน บริษัท Jiaxing Zhongke Metal Technology Co. , Ltd. ปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของผลิตภัณฑ์โบลต์ผ่านกระบวนการบำบัดความร้อนที่เป็นนวัตกรรม
การควบคุมการผลิตดิจิทัล
บริษัท ใช้ระบบ MES ขั้นสูงเพื่อตรวจสอบกระบวนการบำบัดความร้อนแบบเรียลไทม์เพื่อให้แน่ใจว่ามีการควบคุมอุณหภูมิและเวลาในการรักษาความร้อนอย่างแม่นยำและหลีกเลี่ยงการเสื่อมสภาพของการต้านทานการกัดกร่อนเนื่องจากความร้อนสูงเกินไปหรือการระบายความร้อนที่ไม่เหมาะสม
การผสมผสานเทคโนโลยีวัสดุที่เป็นนวัตกรรม
บริษัท Jiaxing Zhongke Metal Technology Co. , Ltd. ได้พัฒนากระบวนการบำบัดความร้อนแบบผสมของ "การป้องกันการชุบคาร์บูไรซิ่งที่อุณหภูมิต่ำ" ด้วยการเพิ่มการชุบโลหะผสมนิกเกิล-ฟอสฟอรัสหลังจากคาร์บูไรซิ่งความต้านทานการกัดกร่อนของสลักเกลียวจะดีขึ้น 30%โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมความเค็มสูง
การจัดการคุณภาพแบบเต็มโซ่
ผ่านระบบการจัดการคุณภาพโซ่เต็มรูปแบบจากวัตถุดิบไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป บริษัท ดำเนินการทดสอบหลายมิติของการต้านทานการกัดกร่อนของสลักเกลียว (รวมถึงการทดสอบสเปรย์เกลือและการทดสอบการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้า) เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ตอบสนองความต้องการแอปพลิเคชันของลูกค้าในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

ด้วยการปรับปรุงข้อกำหนดของตัวยึดในพลังงานใหม่วิศวกรรมทางทะเลและสาขาอื่น ๆ กระบวนการคอมโพสิต (เช่นการชุบ carburizing) บรรลุการป้องกันหลายครั้งผ่านผลเสริมฤทธิ์กัน ระบบควบคุมอัจฉริยะ (เช่นการควบคุมอุณหภูมิความแม่นยำของ PLC) ปรับปรุงเสถียรภาพของกระบวนการ ไนเตรทอุณหภูมิต่ำ, passivation ปราศจากโครเมียมและเทคโนโลยีอื่น ๆ ตอบสนองต่อกฎระเบียบคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและลดมลพิษทางโลหะหนัก