ZKL Series 1100 ℃เตาต้านทานกล่อง
Cat:เตาอุตสาหกรรม
เตาต้านทาน ZKL Series 1100 ℃เป็นอุปกรณ์ที่มีอุณหภูมิสูงในอุตสาหกรรมที่มีประสิ...
ดูรายละเอียด ในระหว่างการดำเนินการของก เตาต้านทานแบบกล่อง เชลล์จำเป็นต้องทนต่อการทดสอบปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมที่ซับซ้อนต่างๆ เมื่อทำงานที่อุณหภูมิสูงความร้อนในเตาจะถูกดำเนินการออกไปด้านนอกเพื่อให้เปลือกอยู่ในสภาพแวดล้อมที่ค่อนข้างสูง ในเวลาเดียวกันมักจะมีก๊าซกัดกร่อนและอากาศชื้นในสภาพแวดล้อมการผลิตอุตสาหกรรม แผ่นเหล็กที่ไม่ผ่านการบำบัดธรรมดานั้นง่ายต่อการเกิดสนิมในสภาพแวดล้อมเช่นนี้ซึ่งส่งผลกระทบต่อความแข็งแรงของโครงสร้างและการปิดผนึกของร่างกายเตาเผาและทำให้อายุการใช้งานของอุปกรณ์สั้นลง ดังนั้นการรักษาพื้นผิวที่มีประสิทธิภาพของแผ่นเหล็กจึงกลายเป็นมาตรการที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานระยะยาวและมั่นคงของเตาเผาความต้านทานแบบกล่อง
การรักษาดองเป็นขั้นตอนแรกในการรักษาพื้นผิวของแผ่นเหล็ก ในระหว่างการประมวลผลและการจัดเก็บแผ่นเหล็กชั้นของระดับออกไซด์จะเกิดขึ้นบนพื้นผิวและส่วนประกอบหลักของมันรวมถึงเหล็กออกไซด์เช่นเฟอร์ริกออกไซด์และเฟอร์ริกออกไซด์ เครื่องชั่งออกไซด์เหล่านี้จะไม่เพียง แต่ส่งผลกระทบต่อการยึดเกาะระหว่างการเคลือบและแผ่นเหล็ก แต่ยังลดคุณสมบัติเชิงกลของแผ่นเหล็กในระดับหนึ่ง ในระหว่างกระบวนการดองแผ่นเหล็กจะถูกแช่อยู่ในสารละลายที่เป็นกรด กรดที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ กรดไฮโดรคลอริกและกรดซัลฟูริก กรดไฮโดรคลอริกทำปฏิกิริยาทางเคมีกับระดับออกไซด์บนพื้นผิวของแผ่นเหล็ก ตัวอย่างเช่นปฏิกิริยาของเฟอร์ริกออกไซด์กับกรดไฮโดรคลอริกทำให้เกิดเฟอร์ริกคลอไรด์และน้ำที่ละลายน้ำได้ เฟอร์ริกออกไซด์ทำปฏิกิริยากับกรดไฮโดรคลอริกเพื่อสร้างเฟอร์รัสคลอไรด์เฟอร์ริกคลอไรด์และน้ำ กรดซัลฟูริกยังสามารถทำปฏิกิริยาในทำนองเดียวกันกับสเกลออกไซด์เพื่อละลายและลบออก ผ่านการดองสเกลออกไซด์บนพื้นผิวของแผ่นเหล็กจะถูกลบออกอย่างสมบูรณ์เผยให้เห็นเมทริกซ์โลหะที่สะอาดวางรากฐานสำหรับการรักษาที่ตามมา
หลังจากที่ดองเสร็จสมบูรณ์เพื่อลบระดับออกไซด์แล้วยังมีสิ่งสกปรกด้วยกล้องจุลทรรศน์และข้อบกพร่องบนพื้นผิวของแผ่นเหล็ก ในเวลาเดียวกันพื้นผิวโลหะที่สัมผัสนั้นมีการใช้งานสูงและออกซิไดซ์ได้ง่ายอีกครั้งในอากาศ ในเวลานี้การรักษาด้วยฟอสเฟตมีบทบาทสำคัญ การรักษาด้วยฟอสเฟตคือการสร้างฟิล์มแปลงฟอสเฟตบนพื้นผิวของแผ่นเหล็กผ่านปฏิกิริยาทางเคมีในสารละลายที่มีฟอสเฟต สารละลายฟอสเฟตมักจะมี dihydrogen ฟอสเฟตเร่งความเร็วและส่วนผสมอื่น ๆ ภายใต้สภาวะอุณหภูมิและความเป็นกรดที่เหมาะสม dihydrogen phosphate ทำปฏิกิริยากับเหล็กบนพื้นผิวของแผ่นเหล็ก เหล็กทำปฏิกิริยากับ dihydrogen phosphate เพื่อสร้างการตกตะกอนของเฟอร์รัสฟอสเฟตในขณะที่ปล่อยไฮโดรเจน ในระหว่างการทำปฏิกิริยาไอออนฟอสเฟตในสารละลายจะทำปฏิกิริยากับไอออนของโลหะเพื่อสร้างผลึกฟอสเฟตที่หลากหลายเช่นสังกะสีฟอสเฟตและเหล็กฟอสเฟต ผลึกเหล่านี้มีการเชื่อมโยงกันเพื่อสร้างฟิล์มแปลงฟอสเฟตที่มีรูพรุนหนาแน่นบนพื้นผิวของแผ่นเหล็ก
ฟิล์มแปลงฟอสเฟตนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในหลาย ๆ ด้านในการปรับปรุงประสิทธิภาพของเปลือกเตาต้านทานแบบกล่อง จากมุมมองของการปรับปรุงการยึดเกาะของการเคลือบโครงสร้างที่มีรูพรุนของฟิล์มแปลงฟอสเฟตให้จุดยึดเชิงกลที่ดีสำหรับการเคลือบ เมื่อทำการฉีดพ่นพื้นผิวที่ตามมา (เช่นการพ่นด้วยไฟฟ้าสถิต) อนุภาคการเคลือบสามารถเติมรูขุมขนเหล่านี้เพื่อสร้างเอฟเฟกต์ "anchoring" ซึ่งจะช่วยเพิ่มแรงพันธะระหว่างการเคลือบและแผ่นเหล็กอย่างมีนัยสำคัญ เมื่อเทียบกับแผ่นเหล็กที่ไม่ได้รับฟอสเฟตการเคลือบที่ได้รับการฉีดพ่นหลังจากฟอสเฟตมีผลการทดสอบการยึดเกาะที่ดีกว่า (เช่นการทดสอบข้ามกริด) และการเคลือบไม่ได้มีแนวโน้มที่จะลอกและลอกออกเพื่อให้มั่นใจถึงความสมบูรณ์
ในแง่ของการเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนฟิล์มแปลงฟอสเฟตนั้นมีความเสถียรทางเคมีบางอย่างและสามารถแยกแผ่นเหล็กออกจากการสัมผัสกับสื่อการกัดกร่อนภายนอก แม้ว่าฟิล์มแปลงฟอสเฟตเป็นโครงสร้างที่มีรูพรุน แต่สารที่เติมเต็มในรูขุมขนและคุณสมบัติทางเคมีของฟิล์มเองสามารถป้องกันความชื้นออกซิเจนและก๊าซกัดกร่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพจากการเจาะเข้าไปในพื้นผิวของแผ่นเหล็ก เมื่อความชื้นภายนอกและออกซิเจนพยายามสัมผัสแผ่นเหล็กพวกเขาจะถูกขัดขวางโดยฟิล์มแปลงฟอสเฟตทำให้การกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าช้าลงของแผ่นเหล็ก แม้ว่าการเคลือบจะได้รับความเสียหายบางส่วนในระหว่างการใช้งานฟิล์มแปลงฟอสเฟตสามารถยับยั้งการขยายการกัดกร่อนของพื้นที่ที่เสียหายในระดับหนึ่งหลีกเลี่ยงการขยายตัวของพื้นที่กัดกร่อนอย่างรวดเร็ว
จากมุมมองของคุณสมบัติเชิงกลกระบวนการดองและฟอสเฟตจะไม่ส่งผลกระทบเชิงลบต่อคุณสมบัติเชิงกลของเมทริกซ์แผ่นเหล็ก แต่สามารถปรับคุณสมบัติพื้นผิวให้เหมาะสมในระดับหนึ่ง หลังจากถอดสเกลออกไซด์พื้นผิวของแผ่นเหล็กจะราบรื่นขึ้นและราบรื่นขึ้นและข้อบกพร่องของกล้องจุลทรรศน์จะลดลง ในการประมวลผลที่ตามมา (เช่นการดัดและการเชื่อม) ความเข้มข้นของความเครียดสามารถลดลงและคุณภาพการประมวลผลสามารถปรับปรุงได้ การปรากฏตัวของฟิล์มแปลงฟอสเฟตแม้ว่าชั้นฟิล์มค่อนข้างบางสามารถสร้างชั้นป้องกันที่สม่ำเสมอบนพื้นผิวของแผ่นเหล็กซึ่งสามารถลดรอยขีดข่วนและสึกหรอบนพื้นผิวของแผ่นเหล็กในระหว่างการขนส่งและการติดตั้งในระดับหนึ่งและรักษาความสมบูรณ์และความงามของพื้นผิวเปลือก
นอกจากนี้กระบวนการดองและฟอสเฟตมีความเสถียรของกระบวนการและการทำซ้ำที่ดี ในการผลิตอุตสาหกรรมโดยการควบคุมความเข้มข้นของสารละลายอุณหภูมิเวลาการรักษาและพารามิเตอร์อื่น ๆ อย่างแม่นยำในระหว่างกระบวนการดองและฟอสเฟตสามารถทำให้มั่นใจได้ว่าแผ่นเหล็กแต่ละแผ่นที่ใช้ในการทำเปลือกของเตาต้านทานชนิดกล่องได้รับผลการรักษาพื้นผิวของคุณภาพที่สม่ำเสมอ ความเสถียรนี้ช่วยให้เปลือกหอยความต้านทานแบบกล่องเพื่อให้แน่ใจว่าอัตราผลตอบแทนสูงในระหว่างกระบวนการผลิตลดของเสียจากวัสดุและต้นทุนการผลิตที่เพิ่มขึ้นที่เกิดจากการรักษาพื้นผิวที่ไม่มีคุณสมบัติ ในขณะเดียวกันเทคโนโลยีการประมวลผลที่ได้มาตรฐานก็ช่วยอำนวยความสะดวกในการจัดการการผลิตและการควบคุมคุณภาพซึ่งให้การรับประกันที่เชื่อถือได้สำหรับการผลิตขนาดใหญ่
ในการใช้งานจริงเปลือกเตาเผาแบบกล่องความต้านทานที่ทำจากแผ่นเหล็กที่ได้รับการรักษาด้วยดองและฟอสเฟตแสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพที่ดีในสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกัน ในระหว่างการดำเนินการระยะยาวในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงการเคลือบเปลือกจะไม่ลดลงอย่างง่ายดายเนื่องจากปัจจัยต่าง ๆ เช่นการขยายตัวทางความร้อนและการหดตัวและจะรักษาผลป้องกันของเปลือกหอยไว้เสมอ ในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่ชื้นสามารถต้านทานการพังทลายของไอน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพและป้องกันไม่ให้แผ่นเหล็กเกิดสนิม ในสภาพแวดล้อมที่มีก๊าซกัดกร่อนเช่นกรดและอัลคาลิสฟิล์มแปลงฟอสเฟตและการเคลือบทำงานร่วมกันเพื่อให้การป้องกันที่เชื่อถือได้สำหรับเปลือก