เตาชุบแข็งแบบไอโซเทอร์มอลกับสายพานตาข่าย: แบบไหนที่เพิ่มความเหนียวของตัวยึด

เตาสายพานตาข่ายแบบต่อเนื่อง: ดับและควบคุมอุณหภูมิตามขนาด

เตาสายพานตาข่ายแบบต่อเนื่องจะลำเลียงตัวยึดผ่านอุโมงค์ที่ให้ความร้อนบนสายพานลวด ชิ้นส่วนจะผ่านโซนออสเทนไนซ์ ตกลงไปในน้ำมันหรือสารโพลีเมอร์ที่ถูกกวน เคลื่อนผ่านขั้นตอนการล้าง จากนั้นเข้าสู่โซนแบ่งเบาบรรเทา ทั้งหมดนี้อยู่ภายในสายการผลิตอัตโนมัติเส้นเดียว การออกแบบนี้รองรับปริมาณงานที่สูงมาก และพบได้ทั่วไปในการผลิตตัวยึดในปริมาณมาก

เส้นทางโลหะวิทยาคือดับและอารมณ์หรือ Q&T ตัวยึดจะถูกดับให้เป็นมาร์เทนไซต์แล้วจึงนำไปอบที่อุณหภูมิ 400-600 °C เพื่อคืนความเหนียว เมื่ออุณหภูมิการอบคืนตัวสม่ำเสมอและควบคุมอย่างแม่นยำ มาร์เทนไซต์ที่ผ่านการอบคืนตัวจะมีความเหนียวรับแรงกระแทกเทียบเท่ากับเบนไนต์ที่ต่ำกว่าที่ความแข็งเท่ากัน นี่คือเหตุผลว่าทำไมตัวยึดเกรด 8.8, 10.9 และแม้แต่ 12.9 จำนวนมากจึงถูกผลิตขึ้นบนสายพานตาข่าย

ข้อเสียเปรียบปรากฏในความยืดหยุ่นของกระบวนการ ชิ้นส่วนบนสายพานใช้วงจรการรักษาความร้อนเหมือนกัน ดังนั้น สายการผลิตหนึ่งรายการจึงไม่สามารถวิ่งเกรดที่ต่างกันได้อย่างง่ายดายด้วยระยะเวลาการแช่ที่แตกต่างกัน ความล่าช้าในการดับก็เป็นปัจจัยหนึ่งเช่นกัน: ตัวยึดจะปล่อยสายพานและหล่นผ่านตัวกลางดับ ทำให้เกิดช่วงเวลาสั้น ๆ ซึ่งอุณหภูมิอาจแตกต่างกันไป ตัวยึดแบบบางหรือไม่สมมาตรมีแนวโน้มที่จะบิดเบี้ยวมากกว่าเมื่อเทียบกับการประมวลผลแบบอุณหภูมิคงที่

สำหรับผู้ผลิตที่ใช้งานแพลตฟอร์มสายพานตาข่ายอยู่แล้ว เทคโนโลยีการทำความร้อนอย่างต่อเนื่องแบบเดียวกันนี้สนับสนุนกระบวนการที่อุณหภูมิสูงอื่นๆ เช่น เตาหลอมสายพานตาข่ายสำหรับการทำความร้อนช่องว่างก่อนการขึ้นรูป

เตาหลอมสายพานตาข่ายต่อเนื่อง ZKL เตาหลอมแบบสายพานตาข่ายจะอุ่นช่องว่างก่อนที่จะขึ้นรูป โดยใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีการทำความร้อนอย่างต่อเนื่องสำหรับการผลิตในปริมาณมาก โดยผสานรวมเข้ากับแพลตฟอร์มสายพานตาข่ายที่มีอยู่ได้อย่างราบรื่น ทำให้เป็นตัวเลือกที่เป็นประโยชน์สำหรับผู้ผลิตที่ขยายไปสู่การดำเนินงานการทุบขึ้นรูป ดูผลิตภัณฑ์ →